Производство изделий Cersanit на Заводе Сызранской Керамики (СКЗ)
В ролике представлен цикл производства изделий Cersanit на Заводе Сызранской Керамики. - подготовка керамической массы и изготовление глазури; - цех литья (18 литейных машин трех типов, включая новейшую, запущенную в августе этого года. Она позволит заводу дополнительно производить 71 000 унитазов компактов в год; - участок подвялки, сушилка (в среднем 21 час., в процессе обработки влажность снижается до незначительных 0,5%); - вторичная ручная доработка для устранения возможных изъянов и дефектов; - чистовая обработка перед глазурованием; - в цехе глазурования - на восьми автоматических и одной ручной линиях производится покрытие изделий глазурью; - на печных вагонетках изделия отправляются в две туннельные печи для обжига, производительность печей - 224 вагонетки в сутки. Заготовки в течение суток обжигаются при температуре до 1240 градусов по Цельсию; - после обжига - строгий контроль качества изделий, в ходе которого продукция делится на первый сорт, брак и дефектные образцы; - дефектные образцы отправляются на доработку, повторно глазируются и обжигаются, после чего снова проходят процедуру контроля. Критериями отбора являются общепринятые ГОСТы и внутренние корпоративные стандарты Cersanit, которые еще более требовательны к качеству продукции; - изделия, прошедшие отбор дополняются комплектующими и арматурой, упаковываются в короба и пленку, на которую наносится штрих-код, после чего поступают на склад готовой продукции; - пропускная способность склада - свыше 19 000 паллетомест; - участок ОТК – исследовательская лаборатория, контролирующая функциональные качества изделия и осуществляющая сортировку; тест на прочность под нагрузкой; - расположение в Сызрани - удобная логистика: пять железнодорожных магистралей, автомобильная трасса = быстрая и выгодная доставка по всей России; Менеджмент качества и растущие производственные мощности завода «Сызранская керамика» - залог первоклассного качества каждой единицы продукции Cersanit. Cersanit - Все продумано!
В ролике представлен цикл производства изделий Cersanit на Заводе Сызранской Керамики. - подготовка керамической массы и изготовление глазури; - цех литья (18 литейных машин трех типов, включая новейшую, запущенную в августе этого года. Она позволит заводу дополнительно производить 71 000 унитазов компактов в год; - участок подвялки, сушилка (в среднем 21 час., в процессе обработки влажность снижается до незначительных 0,5%); - вторичная ручная доработка для устранения возможных изъянов и дефектов; - чистовая обработка перед глазурованием; - в цехе глазурования - на восьми автоматических и одной ручной линиях производится покрытие изделий глазурью; - на печных вагонетках изделия отправляются в две туннельные печи для обжига, производительность печей - 224 вагонетки в сутки. Заготовки в течение суток обжигаются при температуре до 1240 градусов по Цельсию; - после обжига - строгий контроль качества изделий, в ходе которого продукция делится на первый сорт, брак и дефектные образцы; - дефектные образцы отправляются на доработку, повторно глазируются и обжигаются, после чего снова проходят процедуру контроля. Критериями отбора являются общепринятые ГОСТы и внутренние корпоративные стандарты Cersanit, которые еще более требовательны к качеству продукции; - изделия, прошедшие отбор дополняются комплектующими и арматурой, упаковываются в короба и пленку, на которую наносится штрих-код, после чего поступают на склад готовой продукции; - пропускная способность склада - свыше 19 000 паллетомест; - участок ОТК – исследовательская лаборатория, контролирующая функциональные качества изделия и осуществляющая сортировку; тест на прочность под нагрузкой; - расположение в Сызрани - удобная логистика: пять железнодорожных магистралей, автомобильная трасса = быстрая и выгодная доставка по всей России; Менеджмент качества и растущие производственные мощности завода «Сызранская керамика» - залог первоклассного качества каждой единицы продукции Cersanit. Cersanit - Все продумано!